Analisi Chiavi in mano

  • Simulazione dinamica pezzo in macchina, con tecnologie presa pezzo, mandrineria, tecnologie di asportazione , 
  • Simulazione  anticollisione, cinematiche, dinamiche
  • Creazione dei percorsi e delle matematiche
  • Reportistica Ciclo di lavoro dettagliato compreso di layout ed ingombri e report utensili 
  • Tempo cicli con relativi cruscotti dati analitici funzionali
  • Programma NC ad opera dell’utilizzatore finale 

Andando a lavorare, concentrati sulla strada, non sul lavoro. 

Questa frase di Jim Rohn  racchiude un po’ l’intendimento che DELMA sempre pone, quando deve sviluppare quel fantastico servizio di un’Analisi Chiavi-in-Mano

Questo servizio è indubbiamente la miglior espressione e coniugazione di tutte le competenze che albergano nel cuore della nostra società e nelle persone che la compongono. L’opulenza e la globalità di risposta risulta essere composta da un insieme di dati tecnico-analitici che portano ad un esplicito vantaggio su cui un’impresa possa basare la propria decisione strategica riguardo la progettualità del lavoro. 

  1. Progetto/disegno tecnico/pezzo: si definiscono i target e gli obbiettivi, incontrandosi e condividendo in prima battuta sia idee che intuizioni riguardo le informazioni tecnologiche. Il risultato di quest’approccio permette di armonizzare gli intendimenti reciproci allineando le linee di pensiero reciproche.
  2. Analisi Risorse: Si esamina in maniera completa l’operatività e le risorse aziendali andando a definire, in tutta la sua interezza, la filiera che comporrà il ciclo di vita del prodotto.
  3. Approccio e Dinamica: con l’ausilio (obbligatorio) dei file step 3D del prodotto e del macchinario/attrezzature, vengono simulati e verificati gli spazi, le interazioni di tutto l’ambiente macchina, delle attrezzature e degli utensili. Questa verifica porta alla simulazione che và a determinare le dinamiche e le cinematiche, evitando collisioni, ottenendo così la basilare sicurezza di processo. Nel caso in cui nello studio ci siano da sviluppare anche le prese pezzo può nascere l’esigenza di avere pezzi campione (grezzi e finiti) per conseguire una perfetta risposta funzionale.
  4. Calcoli e Strategie: i percorsi vengono ottenuti determinando matematiche e sviluppando part-program su CAM. Il ciclo di lavoro prende così vita sviluppando quei dati funzionali al conseguimento dei target. Le idee sono delle sintesi di tecnologie e strategie attuali ed innovative.

Reportistica e Dati: la sintesi finale prevede una Reportistica Progettuale dettagliata di PDF e file di layout, simulazione, tabelle utensili, schede d’ingombro, modelli 3D in formato STEP (esterno) di utensili, mandrini portautensili ed attrezzature. I Tempo cicli vengono presentati con i relativi cruscotti di dati analitici, funzionali al ciclo di lavoro e alla determinazione finale del risultato.

I 4 pacchetti di Analytics

Analisi Base

Esaminiamo il lavoro verificandone la fattibilità nell’ambiente macchina, la relativa presa e gli utensili occorrenti.

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Analisi Integrata Progettuale

Studio specifico sulle fasi di presa pezzo e presa utensili, identificando le strategie e le parametriche più efficaci per realizzare il manufatto. Viene definito un ciclo di lavoro già pronto per essere espresso in macchina.

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Analisi Chiavi in Mano

Questo studio completo viene normalmente realizzato per richieste di una certa complessità o per una grande aspettativa di certezza.

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Accompagnamento all’avviamento

Affiancamento delle vostre maestranze durante la fase iniziale ad opera dei nostri tecnici applicatori. Formazione e Consulenza dalla messa in opera fino al primo pezzo buono realizzato dai collaboratori.

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